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铝及铝合金锭轮带式智能化连铸机技术说明一.设备用途
本设备采用的轮带式连铸工艺技术连续铸造铝及A356铝合金锭.
二.设备组成
本设备主要由四轮式连铸机、校直机、滚码机、牵引机、滚剪机、冷却装置、计算机智能控制系统等组成。轮带式四轮连铸机铸出的铝及铝合金锭,在牵引机的牵引下,通过校直机校直,再通过滚码机在锭子表面滚压出产品编码,然后送入滚剪机剪成需要的长度。锭坯通过梭锭滚道输送进入喷淋滚道水槽,将450℃左右的锭坯冷却到温度后,进入码垛滚道由机器人进行码垛打包。
三. 主要技术参数
1.结晶器直径:Φ2100mm
2.结晶器截面形状:“H”型
3.铸锭尺寸(长×宽×高):700×105×50mm
4.铸锭截面积:5250mm²
5.连铸机功率:11KW,1000r.p.m,AC , 交流变频
6.出锭速度:16.5-18.9m/min
7.打码机电机功率:4KW, AC,交流变频
8.前牵引机电功率:15KW,AC,交流变频
9.滚剪机电机功率:37KW,AC,交流变频
10.铸锭剪切长度:700±5mm (可根据用户要求设置)
11.铸锭产量:14-16t/h
四.设备外形图
1、四轮式连铸机 2、校直机 3、滚码机 4、牵引机 5、滚剪机 6、冷却装置
图1 铝及铝合金锭轮带式智能化连铸成套设备外形图五.产品达到的主要质量指标与原指标对比
序号 | 项 目 | 现有产品 | 公司轮带式连铸机 |
1 | 化学成份 | 符合相关国家标准,化学成份不均匀,偏析大 | 符合相关国家标准,化学成份均匀,无偏析 |
2 | 重量偏差(kg) | ±2kg | ±1.5kg |
3 | 铝锭锭型 | 几何学特性可反复性差 | 几何学特性可反复性好 |
4 | 铝锭二次熔炼烧损(%) | 有熔渣迹象烧损大 | 无熔渣迹象烧损小 |
5 | 金相组织 | 结晶组织粗大 | 结晶组织细密 |
6 | 产品内在 | 差 | 好 |
7 | 外观质量 | 表面不光滑、有飞边、气孔以及轻微的夹渣等铸造缺陷 | 表面光滑、无飞边、气孔和夹渣等铸造缺陷 |